Бизнес на мини тпа

Содержание
  1. Обзор мини термопластавтомата для микролитья серии SS
  2. Преимущества мини термопластавтоматов
  3. Особенности
  4. Технические характеристики
  5. Область применения
  6. Устройство ТПА для микролитья
  7. Принцип действия
  8. Обзор мини ТПА. Сравнение моделей
  9. Мини ТПА SSF 320
  10. Мини ТПА SSF 380
  11. Мини ТПА SSF 420
  12. Мини ТПА SSF 500
  13. Мини ТПА SSF 520
  14. Мини ТПА SSF 720
  15. Мини ТПА SSF 920
  16. Мини ТПА SSF 1200
  17. Топ-10 самодельных станков для бизнеса в гараже
  18. 1. Модуль для производства бетонных винтовых опор
  19. 2. Мини термопласт автомат
  20. 3. Производство витой трубы
  21. 4. Производство свечей
  22. 5. Переработка пластиковых бутылок
  23. 6. Профиль под гипсокартон
  24. 7. Экструдеры для 3d печати
  25. 8. Пружинно-навивочный станок
  26. 9. Производство упаковки
  27. 10. Перемотка электродвигателей
  28. Мини термопластавтомат как бизнес?
  29. Мировые производители аппаратов
  30. Технические характеристики ТПА
  31. Основные виды термопластавтоматов
  32. Мини термопластавтомат как бизнес
  33. Почему стоит приобретать завод именно в мини формате?
  34. Особенности ведения бизнеса с использованием мини заводов
  35. №1. Выбор ниши
  36. №2. Бизнес-план
  37. №3. Оформление необходимых документов
  38. Мини заводы для малого бизнеса – обзор лучших вариантов
  39. Что представляет собой термопластавтомат
  40. Как устроены термопластавтоматы, различия
  41. Типовые характеристики, особенности
  42. Как работает термопластавтомат
  43. Перспективы применения в бизнесе
  44. Тпа от jonwai
  45. Термопластавтомат для литья пластиковых изделий

Обзор мини термопластавтомата для микролитья серии SS

Бизнес на мини тпа

Термопластавтоматы — инжекционно-литьевые станки, предназначенные для литья серийных изделий из полимерных материалов под давлением.

Мини пластавтоматы позволяют производить различные партии точных мелких деталей любой степени сложности из полиуретана, полистирола, полиэфира, полиамида и других термопластичных полимеров.

Большой ассортимент мини ТПА серии SS, для литья малогабаритных изделий предлагают в компании «ИМСТЕК».

Небольшие термопрессавтоматы серии SS зарекомендовали себя как надежные и эффективные станки для литья пластика.

 Рисунок 1.ТПА мини серии SS.

Преимущества мини термопластавтоматов

Горизонтальные мини термопластавтоматы для литья малогабаритных изделий серии SS поставляются в готовой комплектации. Термопластавтомат мини соответствует международным стандартам качества и обладает рядом преимуществ:

  • безупречное качество сборки;
  • надежность и стабильность работы;
  • высокая производительность при малых энергетических затратах;
  • возможность работы в автоматических и полуавтоматических режимах;
  • наличие надежных систем защиты;
  • чистота и безопасность производства;
  • легкость обслуживания и быстрая переналадка;
  • возможность быстрой смены пресс-форм;
  • минимальная вибрация и бесшумность;
  • доступная стоимость ТПА, запчастей, комплектующих и расходных материалов;
  • подходят для различных типов пресс-форм и разных видов материала;
  • возможность работы от сети 220v.

В ТПА серии SS нагреватели расположены близко к материалу, благодаря чему малогабаритный термопластавтомат обеспечивают высокую скорость нагрева массы, что значительно экономит энергоресурсы.

Все детали мини ТПА обладают высокой надежностью и значительным запасом прочности.

Малогабаритный настольный термопластавтомат имеет небольшие размеры, не требующие больших производственных площадей.

Особенности

Отличительными особенностями работы мини ТПА являются повышенная производительность, высокая точность дозировки и совместной работы всех узлов.

В ТПА серии SS вместо плунжеров расплав перемешивают шнеки, состоящие из торпеды и стопорного кольца, позволяющие наиболее качественно перемешивать расплавленную массу.

Термопластавтомат мини может работать от сети 220v.

При выборе термопластавтоматов определяющими факторами должны быть следующие показатели: расстояние между направляющими колоннами, усилия, необходимые для смыкания литьевых форм, показатели давления впрыска. От расстояния между колонн зависят размеры максимальных пресс-форм, устанавливаемых на термопластавтоматы.

[attention type=yellow]

К производству изделий и качеству сырья для литья пластмассы предъявляются повышенные требования по экологической безопасности и соответствию санитарным нормам РФ.

[/attention]

Выбор ТПА должен основываться на задачах, которые будут решаться при помощи литьевого оборудования.

Технические характеристики

Серия SS мини ТПА представляет широкую линейку моделей литьевых машин по производству различных пластмассовых изделий с разными техническими характеристиками. Наиболее значимые из них:

  • мощность двигателей, составляющая от 3 кВт в ТПА SSF 320, до 13 кВт в ТПА SSF 1200;
  • усилия смыкания от 320 кН, до 1200 кН;
  • каждая модель имеет возможность установки двух-трех вариантов шнека с разной скоростью вращения и различным максимальным давлениям впрыска, от 143-185 мПа в SSF 320, до 164, 194 и 232 мПа в SSF 920;
  • различную скорость впрыска, от 25-32 грамм/сек в SSF320, до 89,105 и 128 грамм/сек в SSF 920;
  • минимальные объемы впрыска расплавленной массы — 30 см3 в модели SSF 320, максимальные — 158 см3 в SSF 900 и SSF 920.

Автоматическое управление сервоприводами обеспечивает высокую стабильность и точность как изготовления небольшого количества изделий, так и крупное серийное производство.

Термопластавтоматы мини серии SS начинают смыкание формы одновременно с началом впрыска расплавленной массы, постепенно увеличивая усилия. Узлы смыкания пресс-формы обеспечивают полную автоматизацию производственного процесса и значительно облегчают и сокращают процесс изготовления деталей.

Несмотря на достаточно легкий вес настольного термопраставтомата, станок ТПА имеет хорошую жесткость за счет надежной и прочной рамы. Специальная конструкция шнеков позволяет обеспечить высокое качество подготовленного расплава.

Автоматическая система управления с высокой точностью дозирует объем впрыска и регулирует его скорость. Многоступенчатый контроль всех этапов производства обеспечивает стабильность и абсолютную точность линейных размеров малогабаритных изделий.

Область применения

Широкие возможности оборудования позволяют использовать мини термопластавтомат в любых областях промышленности, машиностроении, медицине, компаниями па производству мебели, электротехнических изделий, игрушек и прочих пластмассовых деталей.

На горизонтальных малогабаритных ТПА можно изготавливать детали различного назначения:

  • мебельную фурнитуру и комплектующие;
  • фурнитуру пластиковых окон;
  • детали для медицинских приборов и оборудования разной сложности;
  • канцтовары, сувениры, игрушки и т.д;
  • различные предметы кухонной утвари.

Термопластавтоматы мини предназначены для микролитья небольших партий деталей из пластмассы.

Рисунок 2. Литые детали из полимеров.

Устройство ТПА для микролитья

Термопластавтоматы мини любой модели состоят из основных узлов:

1)    Узла пластификации, в который входят нагреваемые цилиндры и шнеки. Это узел подготовки, куда поступает сырье, расплавляется и перемещается в пресс-формы. Конструкция узла обеспечивает высокую точность дозировки и подготовки полимерной массы.

2)    Узла смыкания, функционирующего под действием коленчато-рычажного механизма или гидравлики используемого для отлива пластмассовых изделий;

Электродвигатели ТПА обеспечивают работу гидравлических приводов, приводящих в движение элементы литьевой машины.

В гидравлическую систему входят регулирующий распределительные клапаны, насосы, цилиндры и приводы выталкивателей готовых литых деталей из литьевых форм.

Через систему автоматики ЧПУ с сенсорным дисплеем и русскоязычным интерфейсом задаются параметры и режимы литья, происходит управление нагревателями, приводами и всеми литьевыми процессами:

  • задается температурный режим цилиндров для подготовки сырья к впрыску;
  • устанавливается давление впрыска, скорость, дозирование полимеров и время выдержки;
  • регулируются расстояния перемещений толкателей.

Рисунок 3.Схема термопластавтомата.

Литьевые пресс-формы состоят из пуансона — подвижной плиты и матрицы — неподвижной плиты. При смыкании плит между ними образуются полости, в которые под высоким давлением впрыскивается расплавленная горячая масса.

Принцип действия

Работа термопластавтомата основана на технологии экструзии.

Разогретое жидкое полимерное сырье в мини ТПА под большим давлением инжектируется в литьевые формы, позволяя получить разные малогабаритные изделия любых конфигураций, со стенками различной толщины.

Формируются изделия в специальных пресс-формах, от качества которых зависит точность заданных параметров и геометрических размеров.

Литье термопластов в мини ТПА выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовленное полимерное сырье загружается в приемный отсек мини ТПА, откуда поступает в шнековую зону, где нагревается и плавится.
  2. Одновременно соединяются плиты пресс-форм, образуя внутри полости для приема расплавленной массы.
  3. Шнек-поршень, двигаясь вперед, подает расплавленную в шнековой зоне полимерную массу.
  4. Через мундштук пластификационного модуля под большим давлением происходит впрыск расплавленной массы в закрытую пресс-форму. При этом обратный клапан, выполняя функцию дозировки полимерного материала, предотвращает выброс расплава в предмундштуковую зону, а воздух из пресс-форм вытесняется через существующие воздушные клапаны и удаляется в вентиляционную систему.
  5. Литые изделия выдерживаются под воздействием высокого давления заданное программой время, пресс-формы охлаждаются.
  6. В процессе остывания пресс-форм поэтапно понижается давление.
  7. Остывшие пресс-формы размыкаются, и готовые изделия извлекаются при помощи автоматического толкателя.
  8. Шнек возвращается в начальную позицию.
  9. Формы соединяются для заливки следующей порции пластикового расплава.

Продолжительность цикла от загрузки сырья и смыкания форм до извлечения готового изделия может составлять от двух-трех секунд, до десяти минут, что зависит от толщины стенок, конфигурации изделий и используемого полимерного сырья.

Автоматы управления при помощи встроенного контроллера позволяет обходиться малым штатом обслуживающих специалистов, что позволяет значительно экономить на накладных расходах при обслуживании работы ТПА для микролитья.

Системы безопасности и контроля в случае аварийных ситуаций отключат машины в автоматическом режиме.

Компактные размеры, малый вес и бесшумность работы настольного станка позволяют разместить мини термопластавтомат даже в лаборатории или небольшом цеху.

Обзор мини ТПА. Сравнение моделей

По принципу работы и расположению основных узлов все модели стандартных мини термопластавтоматов в горизонтальном исполнении серии SS аналогичны друг другу. Имеют вертикально расположенную плоскость разъема форм с горизонтальным впрыском расплавленного материала.

Различными являются диаметры шнеков, габаритные размеры и массу термопластавтоматов мини, мощность двигателей и нагревателей, сила смыкания, усилия впрыска и его объем.

[attention type=red]

Основными классификационными показателями являются усилия, необходимые для запирания формы, обеспечивающее узлом смыкания. Усилия смыкания в настольных ТПА SSF 320 — 32 тонны в, а в ТПА SSF 1200 — 120 тонн.

[/attention]

Широкий ряд моделей мини ТПА серии SS позволит выбрать станки для изготовления полимерных изделий с требуемыми показателями для различных целей.

Мини ТПА SSF 320

Компактный станок с минимальными диаметрами шнеков в 22 и 25 миллиметров и усилием смыкания в 32 тонны.

Скорость впрыска составляет 25 и 32 граммов в секунду.

Объем впрыска — 30 и 38 см3.

Габаритные размеры станка — 2800 × 860 × 1350 миллиметров.

Расстояние между направляющими — 245 × 295 миллиметров.

Рисунок 4. Чертежи узлов ТПА SSF 320.

Мини ТПА SSF 380

Станок с диаметрами шнеков в 27 и 30 миллиметров.

Усилие смыкания — 38 тонн.

Объем впрыска — 48 и 58 см3.

Скорость впрыска — 35 и 43 граммов в секунду.

Габаритные размеры станка — 2900 × 1100 × 1400 миллиметров.

Расстояния между направляющими — 240 × 240 миллиметров.

Рисунок 5. Чертежи узлов ТПА SSF 380.

Мини ТПА SSF 420

Станок с диаметрами шнеков в 27 и 30 миллиметров и усилием смыкания в 42 тонны.

Скорость впрыска составляет 43 и 59 граммов в секунду.

Объем впрыска — 55 и 68 см3.

Габаритные размеры станка — 3100 × 1100 × 1400 миллиметров.

Расстояние между направляющими — 260 × 260 миллиметров.

Рисунок 6. Чертежи узлов ТПА SSF 420.

Мини ТПА SSF 500

Станок с диаметрами шнеков в 28 и 30 миллиметров, с усилием смыкания в 50 тонн.

Скорости впрыска — 43 и 59 граммов в секунду.

Объемы впрыска — 55 и 68 см3.

Габаритные размеры станка — 3200 × 1100 × 1600 миллиметров.

Расстояния между направляющими — 290 × 270 миллиметров.

Рисунок 7. Чертежи узлов ТПА SSF 500.

Мини ТПА SSF 520

Станок с диаметрами шнеков в 28 и 32 миллиметров и усилием смыкания в 52 тонны.

Скорость впрыска составляет 48 и 65 граммов в секунду.

Объем впрыска — 70 и 92 см3.

Габаритные размеры станка — 3300 × 1100 × 1600 миллиметров.

Расстояние между направляющими — 300 × 300 миллиметров.

Рисунок 8. Чертежи узлов ТПА SSF 520.

Мини ТПА SSF 720

Станок с диаметрами шнеков в 27 и 30 миллиметров и усилием смыкания в 72 тонны.

Скорость впрыска составляет 43 и 59 граммов в секунду.

Объем впрыска — 55 и 68 см3.

Габаритные размеры станка — 3100 × 1100 × 1400 миллиметров.

Расстояние между направляющими — 260 × 260 миллиметров.

Рисунок 9. Чертежи узлов ТПА SSF 720.

Мини ТПА SSF 920

Станок с диаметрами шнеков 32,35 и 38 миллиметров и усилием смыкания в 92 тонны.

Скорость впрыска составляет 72,86 и 101 граммов в секунду.

Объем впрыска — 112,134 и 158 см3.

Габаритные размеры станка — 4200 × 1200 × 1650 миллиметров.

Расстояние между направляющими — 370 × 370 миллиметров.

Рисунок 10. Чертежи узлов ТПА SSF 920.

Мини ТПА SSF 1200

Станок с диаметрами шнеков 35,38 и 42 миллиметров и усилием смыкания в 120 тонн.

Скорость впрыска составляет 89,105 и 128 граммов в секунду.

Объем впрыска — 192,226 и 277 см3.

Габаритные размеры станка — 4400 × 1280 × 1900 миллиметров.

Расстояние между направляющими — 410 × 410 миллиметров.

Выбрать и купить компактный термопластавтомат серийной модели вы можете на сайте компании «ИМСТЕК», много лет успешно занимающейся поставкой оборудования для переработки пластмасс по всей России.

Мы являемся дилерами крупнейших производителей из Китая и Кореи, поэтому на всю нашу продукцию установлена цена завода-изготовителя.

Обратившись в компанию «ИМСТЕК», вы получите консультации по всем интересующим вас вопросам, помощь в выборе подходящей модели ТПА и оформлении заказа по минимальной цене.

Доставим мини термопластавтомат в любую точку России в удобное для вас время.

Предоставим гарантию на термопластавтомат мини и обеспечим техническую поддержку на весь срок эксплуатации оборудования.

Источник: https://imstech.ru/articles/obzor-mini-termoplastavtomata-dlya-mikrolitya-serii-ss/

Топ-10 самодельных станков для бизнеса в гараже

Бизнес на мини тпа

Бизнес на жидкости ASTON-30 – https://www.aston-russia.com/

Привет, друзья, с вами ту-биз.ру

Сегодня мы расскажем об интересном самодельном оборудовании для малого бизнеса.

Посмотрев этот выпуск, вы узнаете о реально рабочих бизнес идеях, которые талантливые мастера оптимизировали с помощью своих невероятных изобретений.

Под видео на нашем Ютуб-канале мы оставим ссылки на источники, что позволит вам при желании собрать подобное оборудование самостоятельно, проконсультировавшись либо заказав его изготовление у авторов.

Итак, сразу к делу.

1. Модуль для производства бетонных винтовых опор

Начнем мы с инновационной идеи, которая в скором времени перевернет представление людей о способах монтажа заборов и фундаментов для бань, беседок и домов. Речь идет о бетонных винтовых опорах. Себестоимость такой опоры в разы ниже металлической сваи, при практических одинаковых характеристиках.

Бетонные опоры не подвержены коррозии, проще монтируются и не выдавливаются морозным пучением.

Такие опоры удешевляют монтаж забора и делают его более быстрым и надежным.

Продавать опоры можно через строительные базы, одна база в день продает по 15-20 опор. Плюс авито, договоренности со строительными бригадами и тд.

Требования для организации производства просто минимальны.

Один человек может за считанные минуты залить 25 опор.

[attention type=green]

Модуль для производства опор занимает всего 1 кв.м., стоит 350 тыс. рублей, и может окупиться всего за один месяц.

[/attention]

Оборудование состоит из бетономешалки и компактного модуля с опалубками, с помощью которого можно отливать 50 свай в сутки.

Изделия можно производить любой длины. 3х-метровые с несущей способностью до 25 тонн можно применять на тяжелых домах.

Узнайте, если на строительных базах вашего города еще нет такого продукта, то это просто отличная возможность стать первым.

Узнать подробности и приобрести оборудование можно на сайте terravint.ru.

2. Мини термопласт автомат

Еще один вариант бизнеса – это штамповка разнообразных мелких деталей на мини термопласт-автомате. ТПА расплавляет пластик и подает его в пресформы, на выходе получается  готовое изделие. В зависимости от установленной прессформы, можно массово отливать разные заглушки, втулки, колпачки и прочие детали, без которых не обходится ни одна отрасль.

Больше информации о работе данного шикарного самодельного станка, вы можете узнать на канале Андрея Короткова.

Самодельный мини ТПА “Валли”:

3. Производство витой трубы

Данный самодельный станок позволяет изготавливать из обычных труб декоративные. Стоимость трубы прогнанной через такой станок увеличивается в несколько раз.  Используется витая труба в качестве стоек для беседок, перил, оград, в мебельной сфере и тд.

Покупать трубы можно на металлобазах и через них же реализовывать готовый продукт.

4. Производство свечей

Данное самодельное оборудование позволяет массово изготавливать церковные свечи в гаражных условиях. Как известно, данное направление может быть достаточно прибыльным, если для сбыта есть выход на религиозные структуры.

Свечной заводик:

5. Переработка пластиковых бутылок

На этом видео можно увидеть процесс переработки пластиковых бутылок на самодельном оборудовании.

Сначала бутылки распускают на нити и наматывают на бабины. Затем их подвергают термической обработке в духовке, нарезают и закрепляют прутки в пластмассовом или деревянном держателе. В итоге получается готовая метла.

6. Профиль под гипсокартон

Также на самодельном оборудовании можно изготавливать такой востребованный продукт, как профиль для гипсокартона.

На таком станке стальной лист пропускается через ряд валов, которые постепенно формируют форму готового профиля.

Правда стоит заметить, что в этой нише очень высокая конкуренция, и если у вас нет выхода на сравнительно дешевую сталь, то и не стоит в нее соваться. Но если исходить из того, что люди создают под этот процесс такое не простое самодельное оборудование, то видимо все же как-то умудряются на нем зарабатывать.

7. Экструдеры для 3d печати

Для тех, кто планирует, либо уже зарабатывает на печати изделий с помощью 3д-принтера, актуален вопрос удешевления ее себестоимости.

На примере видео с канала Юрий Камяк, можно увидеть, что решить эту задачу вполне реально в домашних условиях. Юрий своими руками создал мини-линию, которая позволяет создавать из дробленного пластика качественный пруток для 3д-печати.

Еще один вариант получать практически бесплатное сырье для печати – это создавать пруток из ПЭТ бутылок. Для этого пластиковая бутылка сначала распускается на ленту, затем лента пропускается через нагревающий экструдер и на выходе получается готовый пруток для 3д-печати.

8. Пружинно-навивочный станок

Самодельные творения талантливых людей не перестают удивлять и подтверждение тому данный настольный пружинно-навивочный станок.

Один из интересных вариантов бизнеса с помощью данного станка, это изготовление такого расходного материала, как пружины для рыболовных кормушек. Себестоимость таких кормушек получается просто копеечная.

9. Производство упаковки

Еще один вариант для бизнеса в гараже, это изготовление картонных коробок на вот таком самодельном компактном станке.

Картонная упаковка широко используется во многих сферах, поэтому как минимум стоит задуматься и изучить возможные варианты бизнеса в этой нише.

10. Перемотка электродвигателей

Еще один вариант заработка в гараже – это перемотка сгоревших электродвигателей.

На примере показана работа самодельного станка для намотки якорей, с помощью которого автор зарабатывает уже более десяти лет.

Источник: https://to-biz.ru/top-10-samodelnyx-stankov-dlya-biznesa-v-garazhe/

Мини термопластавтомат как бизнес?

Бизнес на мини тпа

Пластмасса стала просто необходима человеку, ведь из неё изготавливают изделия многих тысяч наименований.

Начиная от производства детских игрушек и заканчивая деталями автомобилей и самолётов, никакая отрасль промышленности не обходится без этих материалов.

Изготовление же пластиковых деталей производится с помощью специальных машин – термопластавтоматов для литья пластиковых изделий (ТПА). На сегодняшний день перечень различных моделей этих аппаратов шагнул далеко за десятку.

Производители термопластавтоматов и их поставщики на российский рынок идут на многие запросы клиентов, предлагая и более низкие цены, и пуско-наладочные работы на поставляемом оборудовании.

Часто торговые посредники добиваются для своих клиентов от компаний-производителей увеличения срока гарантии безупречной работы продаваемого оборудования.

Конкуренция здесь также играет свою роль, как и в любом современном рыночном сегменте.

Решая, какой купить термопластавтомат, предпринимателю приходится делать объёмный анализ множества предложений от различных компаний. И в каждом случае предлагаемые аппараты имеют свои отдельные технические параметры, свою производительность и, конечно, стоимость.

Приходится учитывать и то, что для получения деталей требуемой конфигурации необходимы специальные пресс-формы для термопластавтомата, в которых происходит отвердевание пластмассовых изделий.

Именно эти формы, качество и материал их изготовления, определяют точность геометрических размеров получаемых деталей, а также прочность.

Любое производство подвергается постоянному усовершенствованию. В технологиях отливки изделий из пластмассы прежде всего модернизации направлены на сырьё. Оно с каждым годом становится всё более надёжным, экологичным и дешёвым. В промышленном производстве изделий из пластмассы используются литейные линии с очень высокой производительностью.

Для собственного же бизнеса вполне достаточно купить подходящий термопластавтомат, но только точно определившись с его моделью и рабочими параметрами. Учитывая высокую стоимость этого оборудования, нужно хорошо знать, что будет изготавливаться на нём и какое сырьё для термопластавтоматов будет использовано.

Только тщательно изучив свойства изделий, которые будут изготавливаться на предприятии, можно выбирать технологическое оборудование. Это полностью относится и к ТПА.

К этим свойствам изделий из пластмассы в первую очередь относятся:

  • особенности конфигурации изделий;
  • сырьё для их отливки;
  • с какой наибольшей и наименьшей толщиной стенок деталей придётся иметь дело;
  • наличие внутренних пустот или их отсутствие;
  • наличие в изделиях отверстий с резьбой или с гладкими стенками.

Точность отливаемых изделий напрямую будет зависеть от параметров покупаемого термопластавтомата. В первую очередь от его производительности, рабочего давления в подающем устройстве и максимального объёма впрыска. Играет роль ещё форма изделия, её геометрические особенности и конфигурация.

По мере возрастания сложности отливаемых деталей необходимо увеличивать и давление впрыска автомата для их литья.

Давление же впрыска определяется наличием в термопластавтомате толкателей гидравлического типа, пневматических устройств и поперечным сечением каналов подвода расплавленного сырья к форме.

Мировые производители аппаратов

Среди стран, лидирующих в производстве термопластавтоматов, в первую очередь выступает Китай, Тайвань, Южная Корея.

Если предпринимателя устроит более высокая цена термопластавтомата и он желает выбрать аппарат с наивысшими качественными показателями, то ему следует больше обращать внимание на изделия из Германии и Италии.

Конечно, не стоит в этом анализе отбрасывать таких известных изготовителей высококачественной техники, как Японию и Америку. Но следует учитывать и то, что аппараты из Китая будут стоить значительно дешевле своих европейских аналогов.

[attention type=yellow]

Китайские термопластавтоматы, поступающие в Россию – это в основном аппараты Haitian. А европейские промышленники отправляют на экспорт такие модели, как Demag германского производства.

[/attention]

Хорошо также известны в промышленной среде термопластавтоматы Kuasy, которые были произведены ещё в ГДР и работают до сих пор по всему миру.

Из Южной Кореи наша страна импортирует термопластавтоматы модели LG, а мировая компания ТПА производит автоматы для изготовления пластмассовых деталей марки Engel. В Индии эта же компания освоила производство машин для литья пластмасс Windsor.

В интернете можно найти модели автоматов для литья пластмасс, произведенные в нашей стране и ближнем зарубежье. В Белоруссии промышленники производят аппараты «Атлант», на Украине – «Хмельницкий». В России выпуском автоматов такого рода занимается объединение «Крассмаш».

Как правило, производители берут на себя за приемлемую плату работы по пуску и наладке своего оборудования. Можно быть уверенным, что отечественные варианты аппаратов для литья пластмасс значительно дешевле зарубежных аналогов, но главным их недостатком является более низкая функциональность по сравнению с европейскими образцами.

Технические характеристики ТПА

Среди большого числа технических характеристик термопластавтоматов можно выделить главные, от которых больше всего зависит качество получаемых изделий и производительность труда работников предприятия. Перечислим эти характеристики:

  1. Усилие запирания. Эта характеристика станка является самой главной для предпринимателей, она обязательно указывается в техническом паспорте оборудования и маркируется на корпусе каждого станка. Иногда недобросовестные производители завышают этот показатель с целью повышения спроса на свой станок, больше всего это относится к китайским и южнокорейским предприятиям. Запирающим называют усилие, создаваемое аппаратом в момент полного заполнения формы пластмассой. После этого в запертой форме происходит отвердевание изделия, затем форма раскрывается и полный цикл заливки заканчивается. В том случае, если ТПА не создаёт должного запирающего усилия, форма с незастывшей пластмассой может самопроизвольно разгерметизироваться и литье термопластавтоматом даст брак. Запирающее усилие требуется большим в том случае, когда изготавливаемое изделие имеет большую площадь поверхности. Чтобы получить качественное изделие при низком запирающем усилии, приходится использовать особые рабочие режимы при высокой общей производственной культуре. Именно конструкция механизма замыкания станка определяет величину запирающего усилия.
  2. Величина максимального объёма впрыска. По своей значимости эта характеристика является второй после запирающего усилия, она определяет максимальное количество пластмассы, которое можно подать в форму за один рабочий цикл. Современные ТПА имеют очень разные объёмы впрыска, от нескольких кубических сантиметров до нескольких литров. Изготовители ТПА обычно производят свои модели с разным объёмом впрыска, а уже покупатель выбирает то оборудование, которое устроит его по этому параметру. Ведь если объём впрыска недостаточен для заливки формы, то изготовить данное изделие на этом ТПА невозможно. В то же время при большом объёме впрыска непросто изготавливать маленькие детали, так ка количество расплавленной пластмассы будет избыточным. Оптимальный вариант режима эксплуатации станка — когда объём впрыска соответствует объёму заполняемой формы.
  3. Максимальное расстояние между плитами. В ТПА могут быть использованы лишь те формы, которые входят по высоте между неподвижной и подвижной горизонтальными или вертикальными плитами. Значит, и размеры деталей по высоте ограничены этим параметром. Изготовитель задаёт этот размер на стадии производства в соответствии с правилом, по которому наибольшая и наименьшая высота форм относятся как 2,5:1. Ход движения подвижной плиты задаётся конструктивно, изменить его – значит поменять размеры рычагов управления термопластавтоматом и всю гидромеханическую конструкцию станка.

Существуют ещё несколько довольно важных технических характеристик ТПА, но рассматривать их лучше отдельно, чтобы не перегружать читателя трудно усваиваемой информацией.

Основные виды термопластавтоматов

Термопластавтоматы или литьевые машины относятся к сложному технологическому оборудованию, в их конструкциях нередко используются компьютерные системы управления. Несмотря на огромное разнообразие этих аппаратов на современном рынке, те станки, которые изготавливаются серийно, можно разбить на классы по основным показателям – запирающему усилию и впрыскиваемому объёму.

Источник: https://muo04.ru/mini-termoplastavtomat-kak-biznes/

Мини термопластавтомат как бизнес

Бизнес на мини тпа

Мини заводы для малого бизнеса – 5 преимуществ + особенности ведения подобного производства + 6 примеров + 9 лучших мини заводов.

Люди, которые решили заняться частным предпринимательством, сталкиваются с определенными проблемами еще на начальном этапе. Какую сферу деятельности выбрать? Где можно купить подходящее оборудование? Как сэкономить?

Мини заводы для малого бизнеса – удачное решение для молодых бизнесменов, которое упрощает поиск ответов на озвученные выше вопросы.

Почему стоит приобретать завод именно в мини формате?

Перед тем, как начать свой бизнес в сфере производства, необходимо обратить внимание на все плюсы и минусы такой деятельности.

К достоинствам покупки мини завода для бизнеса можно отнести следующие факторы:

Небольшие размеры, по сравнению с полноценными заводами, данное оборудование легко собирается, устанавливается и поддается транспортировки.

Некоторые мини заводы оснащены колесами, что позволяет быстро переносить их из одной точки в другую.

Эта особенность дает не только экономить на аренде земли и помещения, а также, в случае необходимости, без особых затрат сменить место локации мини завода.

Малые денежные затраты для начала бизнеса.

Вы сможете сохранить не малую сумму денег. Прежде всего, это обусловлено не высокой стоимостью оборудования.

[attention type=red]

Благодаря маленьким размерам мини завода появляется возможность сэкономить не только на территории, но и электроэнергии. Помимо этого, обслуживание такого оборудования не вызывает особых проблем.

[/attention]

Это, наверное, главный фактор, который говорит о выгоде такого бизнеса.

Сравнительно небольшие экономические затраты позволяют создать эффективное предприятие, которое способно составить полноценную конкуренцию в выбранной сфере деятельности.

Что касается недостатков мини заводов для малого бизнеса, то их не так много. В основном они связаны с тем, что оборудование производится в Китае. Это затрудняет покупку необходимых деталей в случае неисправности.

Но если серьезно подойти к выбору мини завода, то можно подобрать оборудование, которое прослужит вам долгое время. Кроме того, в последнее время появляется множество российских предприятий, которые специализируются на изготовлении подобной техники.

Особенности ведения бизнеса с использованием мини заводов

По сравнению с большими заводами, начать бизнес с использованием такого оборудования намного проще. Но и здесь есть свои нюансы и особенности.

№1. Выбор ниши

Для начала, как и в любом бизнесе, необходимо определиться в какой сфере производства вы собираетесь работать. Желательно, чтобы выбранная деятельность была вам близка и понятна.

Важную роль при выборе направления бизнеса играет конкурентоспособность и спрос в регионе. Лучше всего занимать нишу, которая имеет большие перспективы, но еще не успела обрести популярность среди частных предпринимателей.

Время играет большую роль. Чем быстрее вы займетесь изготовлением уникального товара в вашем регионе, тем больше шансов занять лидирующие позиции в этой области производства.

№2. Бизнес-план

Четкое и грамотное составление проекта собственного бизнеса является очень важным фактором в предпринимательской деятельности.

Чтобы ваше дело имело успех, необходимо поработать над следующими основными моментами:

  • Рассчитать все ожидаемые расходы, начиная от покупки мини завода, и заканчивая затратами на упаковку готового изделия.
  • Способы доставки продукции потребителю, транспортные расходы.
  • Поиск рынка сбыта.
  • Место расположения мини формата завода, поиск сотрудников.

Чаще всего используют сельскую местность, так как стоимость земли невысокая, и уровень оплаты труда работникам значительно ниже, чем в больших мегаполисах.

№3. Оформление необходимых документов

Главным преимуществом в открытии мини формата завода является то, что для начала бизнеса достаточно будет оформиться в виде Индивидуального Предпринимателя. Для этого вам стоит изучить соответствующий раздел сайта ФНС: https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition/.

В остальном все происходит по стандартной схеме: получение разрешения на открытие мини завода от различных муниципалитетов; проверки МЧС и т.д.

Положительное влияние на скорость оформления документов и получения разрешения от местных властей оказывает тот факт, если ваш бизнес связан с социальной значимостью для района. Например, мини завод по переработке мусора получит одобрение со стороны государства. В таком случае даже появится хороший шанс получить денежную поддержку со стороны государства на развитие бизнеса.

Мини заводы для малого бизнеса – обзор лучших вариантов

На сегодняшний день существует множество идей развития малого бизнеса в России с использованием мини заводов. Такая популярность обусловлена, в первую очередь, необходимостью делать небольшие денежные вложения в развитие бизнеса.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/mini-termoplastavtomat-kak-biznes

Что представляет собой термопластавтомат

По статистике более трети штучных изделий, выпускаемых в продажу, изготавливаются методом литья под давлением.

Такой способ производства предлагается и на компактных (относительно аналогичного промышленного оборудования) термопластавтоматах.

Многие процессы строго регламентированы государственными стандартами ГОСТ, что гарантирует высокое качество продукции. Например, ГОСТ 27358-87 описывает процедуру создания пресс-форм для изготовления пластмассовых изделий.

Впервые о литье пластмассы под давлением заговорили в XIX веке. Тогда был создан самый первый в мире аппарат по переработке полимеров.

Данное устройство стало прототипом для последующих моделей, хотя каждое очередное поколение фактически создавалось заново, приходилось кардинально пересматривать технологические условия.

Принцип работы остался прежним, хотя в течение XX века выдано несколько патентов, которые имели отношение к некоторым блокам термопластавтомата.

На современных аппаратах можно отливать пластмассовые изделия следующего типа:

  • Детские игрушки различных габаритов.
  • Отделочные и строительные материалы.
  • Фурнитура для комплектации мебели и окон.
  • Автокомпоненты для легковых и грузовых автомобилей.
  • Продукция канцелярского назначения.
  • Упаковка, тара, емкости.

Представленный перечень неполный, его можно продолжать, но на практике именно эти направления оказываются ключевыми потребителями готовой продукции. Модернизация процесса литья продолжается.

Разработчики преимущественно работают по улучшению формообразующих в пресс-форме определяющих конфигурацию, точность габаритов готового изделия. То же относится к исследованиям по подбору надежного и безопасного для человека сырья.

Общий алгоритм работы долгие годы остается без изменений, обновление происходит на уровне отдельных узлов вроде предмундштуковой зоны, конструкции узла смыкания, процесса заполнения формы материалом или выдержки на охлаждение.

Как устроены термопластавтоматы, различия

Оборудование состоит из нескольких базовых блоков, позволяющих в итоге организовать процесс литья. Производством данных устройств занимается целый ряд стран – Китай, Южная Корея, Гонконг, Тайвань, Германия, Италия. Принцип действия большинства этих аппаратов похож, ведь любой из них состоит из одинаковых узлов.

Типовое устройство выглядит так:

  • Загрузочный бункер, в который поступает сырье.
  • Узел пластификации, где изначально твердое сырье расплавляется до требуемой консистенции.
  • Узел смыкания, используемый для отлива продукции.
  • Гидравлическая система или гидроприводы, обеспечивающие сжатие, заполнение емкостей, движение плиты и иные операции.
  • Электродвигатели, приводящие в действие гидравлику.
  • Контроллер или блок ЧПУ, управляющий всей электроникой и механикой аппарата.

Различают автоматы для производства пластиковых деталей по нескольким признакам. В основу разделения обычно входит наличие дополнительных узлов (несмотря на одинаково реализуемый принцип работы). Встречаются такие технологические и конструктивные различия:

  • Метод пластификации. Выпускаются с поршневым, червячно-поршневым, с одним и двумя червячными механизмами.
  • Особенности пластификации. Различают модели с разделенным или совмещенным процессом.
  • Количество пластификаторов. Может устанавливаться один, два и более узла.
  • Число узлов смыкания формы. В зависимости от производителя выпускают одно-, двух- и многопозиционные модификации.
  • Конструктивные особенности привода. Встречаются модели с гидромеханическим приводом, электрическим или гибридным.
  • Расположение оси цилиндра блока пластификатора и плоскости разъема литьевой емкости. Различают горизонтальные, вертикальные и угловые ТПА.

Независимо от особенностей устройства функциональные узлы размещаются на жесткой раме. Полимерный материал в виде гранул поступает в бункер, где захватывается шнеком и транспортируется в предмундштуковую зону, откуда после расплавления под давлением поступает в формообразующую пресс-формы.

Типовые характеристики, особенности

На рынке представлено немало моделей термопластавтоматов.

Каждая из них обладает рядом отличительных свойств – разной производительностью, возможностью отливать очень больших изделий или способностью выполнять это с ювелирной точностью.

Когда осуществляется выбор нужной модификации данного оборудования заостряют внимание на принципе работы, общих габаритах, требованиях к сырью. От правильного решения будет зависеть, насколько аппарат подойдет к запланированным задачам.

Ключевыми характеристиками данного оборудования, на которых заостряют внимание покупатели, являются:

  • Максимальное усилие смыкания формы.
  • Размер плит
  • У гидравлических моделей – расстояние между колонн.
  • Рабочий ход плиты (наибольшее расстояние между ними).
  • Объём впрыска
  • Скорость впрыска (способность лить тонкостенные изделия)
  • Наличие систем энергосбежения.
  • Сухой цикл работы ТПА.
  • Надежность конструкции, срок гарантийного обслуживания.

В зависимости от технических характеристик выбранного термопластавтомата владелец может рассчитывать на производство определенных деталей.

Вместе с параметрами будет меняться точность изготовления, применяемое сырье (промышленного назначения, для пищевых продуктов и т.д.).

Способность данного оборудования удерживать давление в процессе производства напрямую влияет на физические свойства изготавливаемых деталей.

В продаже встречаются угловые, горизонтальные и вертикальные модификации. Первые разделяют на устройства с горизонтальным пластификатором и вертикальным узлом смыкания и вертикальным узлом инжекции, но горизонтальным узлом смыкания.

Вторые и третьи обычно не имеют дополнительных различий по расположению узлов. По общему принципу работы все разновидности аппаратов похожи друг на друга.

Меняются лишь отдельные моменты – процесс выдержки на охлаждение, время охлаждения без давления, скорость заполнения формы, срок выдержки под давлением, иные части программы ЧПУ.

Как работает термопластавтомат

Процедура литья на данном оборудовании предполагает цикличность операций, за счет чего обучиться работе на нем относительно просто. Процесс управления осуществляется встроенным контроллером. Его можно программировать на изготовление разных изделий, начиная с момента прижатия литниковой втулки, заполнения формы и вплоть до съема детали.

Последовательность изготовления одного образца выглядит таким образом:

  • Начинается цикл со смыкания формы. На этом этапе важно избежать удара одной части об другую, для чего скорость движения плиты значительно снижают ближе к моменту соединения.
  • К литниковой втулке пресс-формы прижимается мундштук модуля пластификации. Данные блоки прижаты друг к другу весь период формирования пластмассового изделия.
  • За счет движения шнек-поршня вперед, в пресс-форму впрыскивается заранее нагретое и расплавленное сырье в узле пластикации. Благодаря наличию обратного клапана исключается выброс в предмундштуковую зону. Этот период разделяют на заполнение формы и сжатие расплава.
  • Полное заполнение формы с вытеснением воздуха через воздушные клапаны в пресс-форме.
  • Стадия максимальной выдержки изделия под давлением выполняется сразу после завершения заполнения формы. Происходит это в считаные мгновения.
  • В течение заданного программой данного устройства цикла происходит выдержка под давлением с одновременным охлаждением пресс-формы. При завершении этапа в предмундштуковой зоне остается подушка расплава размером 2-6 мм.
  • После завершения программы сдавливания аппарат переходит к этапу охлаждения без давления. В процессе снижения температуры давление в пресс-форме постепенно уменьшается вплоть до атмосферного.
  • Как только изделие остывает до температуры, достаточной для безопасного съема детали, происходит размыкание пресс-формы, извлечение изделия толкателями, повторное смыкание формы для заливки последующей порции расплавленного пластика.

В зависимости от особенностей конструкции термопластавтомата на этапе охлаждения без давления литниковая втулка может разъединяться от предмундштуковой зоны для исключения переливания в нее части полимерного материала или оставаться прижатой на весь цикл изготовления товаров. Во втором случае процесс охлаждения может проходить дольше, т.к. сырье вне формы остается в нагретом состоянии и температуры передается на изготавливаемую продукцию.

Перспективы применения в бизнесе

Наиболее востребованы в малом, среднем бизнесе горизонтальные термопластавтоматы с конструкцией, не требующей значительных площадей для монтажа.

Они отличаются от аналогов высокой производительностью, совместимостью с широким спектром сырья и удобством в эксплуатации и обслуживании.

Ключевыми параметрами данных устройств являются объем впрыскиваемого материала и характеристики узла смыкания формы.

Наиболее востребована данная категория промышленного оборудования в производстве небольших партий штучных изделий из пластика. Постепенно все больше отраслей берут во внимание замену дорогих металлических деталей на дешевые полимерные изделия.

Такая тенденция создает благоприятную почву для покупки автоматически работающих аппаратов по литью пластика.

Современная система управления большинства термопластавтоматов позволяет обходиться минимальным штатом обслуживающего персонала, что гарантирует низкие накладные затраты при запуске собственной линии производства.

[attention type=green]

При вводе в эксплуатацию оборудования по переработке пластика, следует заострить внимание на безопасности. Процесс изготовления предполагает этап выдержки под давлением, что при технических неисправностях грозит опасностью для персонала. Необходимо придерживаться правил эксплуатации и при выталкивании, съеме готовых моделей.

[/attention]

Они могут оказаться еще слишком горячими. Пока аппарат работает, в предмундштуковой зоне находится постоянно расплавленный материал. Поломки узлов, приводящие к выдавливанию сырья наружу, способны привести к ЧП на предприятии.

Если всегда поддерживать исправность оборудования, следовать инструкции по эксплуатации, оно будет работать безукоризненно.

Тпа от jonwai

Источник: https://www.jonwai.ru/articles/termoplastavtomat_princip.html

Термопластавтомат для литья пластиковых изделий

Пластмасса стала просто необходима человеку, ведь из неё изготавливают изделия многих тысяч наименований.

Начиная от производства детских игрушек и заканчивая деталями автомобилей и самолётов, никакая отрасль промышленности не обходится без этих материалов.

Изготовление же пластиковых деталей производится с помощью специальных машин – термопластавтоматов для литья пластиковых изделий (ТПА). На сегодняшний день перечень различных моделей этих аппаратов шагнул далеко за десятку.

Производители термопластавтоматов и их поставщики на российский рынок идут на многие запросы клиентов, предлагая и более низкие цены, и пуско-наладочные работы на поставляемом оборудовании.

Часто торговые посредники добиваются для своих клиентов от компаний-производителей увеличения срока гарантии безупречной работы продаваемого оборудования.

Конкуренция здесь также играет свою роль, как и в любом современном рыночном сегменте.

Источник: https://rusbizinformation.com/mini-termoplastavtomat-kak-biznes/

Юриста дело
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: